Pregătiri înainte de instalarea și punerea în funcțiune a mașinii de extrudare

I. Pregătirea infrastructurii

1. Amplasarea site-ului și a spațiului

1) Asigurați-vă că zona de instalare are o suprafață plană și stabilă, capabilă să susțină greutatea echipamentului (în special a unităților mari de extrudere).

2) Compania dvs. poate furniza desenele atelierului, iar noi vom întocmi un plan de amplasare a mașinilor. Compania dvs. va putea apoi aranja mașinile conform acestui plan, rezervând suficient spațiu pentru operare și întreținere: în fața și în spatele echipamentului trebuie lăsat cel puțin 1,5 metri spațiu pentru încărcare ușoară, tractare, întreținere și înlocuirea matrițelor.

3) Planificați rațional traseul conductelor de apă, electricitate și gaz, pentru a evita interferențele reciproce.

2. Sistemul de alimentare cu energie electrică

1) Furnizați o sursă de alimentare (tensiune, frecvență, număr de faze) care să corespundă cerințelor echipamentului.

2) Echipați-vă cu un tablou de distribuție independent, asigurând o legare la pământ fiabilă, o rezistență de izolație ≥1 MΩ și o rezistență de legare la pământ ≤0,1 Ω.

3) Se recomandă instalarea unui stabilizator de tensiune sau a unei surse de alimentare ininterruptibilă (UPS), pentru a preveni influența fluctuațiilor de tensiune asupra sistemului de comandă.

3. Sistemul de răcire cu apă și sistemul pneumatic

1) Conectați-vă la sistemul de circulație a apei de răcire, asigurând o presiune stabilă a apei (în general 0,3–0,5 MPa), apă curată, fără impurități, și prevenind înfundarea canalelor de răcire.

2) Asigurați o sursă curată de aer comprimat, menținând o presiune de 0,6–0,8 MPa, echipată cu un filtru și un uscător pentru a preveni pătrunderea umidității și a uleiului în componentele pneumatice.

Ii . Personal și aranjamente privind instruirea

1. Aranjați cel puțin doi operatori familiarizați cu cunoștințele de bază în domeniul mecanic și electric pentru a participa întreaga procedură de punere în funcțiune a echipamentului.
2. Urmați în prealabil instruirea noastră privind siguranța în exploatare și întreținerea zilnică, dobândind competențele cheie, cum ar fi oprirea de urgență, ajustarea parametrilor și înlocuirea matrițelor.
3. Operatorii trebuie să fie echipați cu echipamentul individual de protecție (EIP) necesar:
   mănuși rezistente la temperaturi ridicate, ochelari de protecție, dopuri pentru urechi cu reducere a zgomotului, îmbrăcăminte de lucru ignifugă și încălțăminte de siguranță.

III. Pregătirea materialelor și a procesului

1. Pregătirea materiei prime

1) Pregătiți materiile prime plastice care îndeplinesc cerințele procesului și finalizați procesul de uscare (de exemplu, PE și PP trebuie uscate la 60–80 °C timp de 2–4 ore).

2) Materiile prime trebuie să fie tamponate pentru a elimina aglomerările și impuritățile, astfel încât să se evite înfundarea orificiului de alimentare sau deteriorarea șurubului.

2. Materiale și unelte

1) Pregătiți materialele de curățare (cum ar fi LDPE sau materiale speciale de curățare) pentru curățarea șurubului înainte de rularea de probă a mașinii noi.

2) Pregătiți uneltele obișnuite: chei, termometre, calibre pentru diametru, liniare pentru jocuri, etc., precum și unelte speciale pentru montarea și demontarea matrițelor.

IV. Alte pregătiri

1. Odată ce compania dvs. estimează durata necesară pentru ca inginerii noștri să ajungă la fabrica dvs., vom elabora un program pentru aceștia.
2. Vom estima durata serviciului la fabrica dvs. și vă rugăm ca compania dvs. să aloce fondurile corespunzătoare.
3. După ce ambele părți au confirmat datele, v-am ruga să organizați, în măsura posibilului, zborurile aeriene, cazarea în hotel și mesele, astfel încât acestea să fie cât mai compatibile cu obișnuințele alimentare și de stil de viață chinezești.