Practică personalizată de producție vietnamezească pentru extrudare plastic PVC lemn-plastic

Practică de producție

Producția de panouri pentru pereți din PVC și lemn-plastic în Vietnam trebuie adaptată climatului locale, controlului costurilor și cerințelor de mediu. Punctele cheie ale practicii sunt următoarele:

1. Selecția materiilor prime și optimizarea formulei

   • Material de bază : Utilizați PVC reciclat pentru a reduce costurile

   • Aditivi : Adăugați rezină ASA (5%-10%) pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii și utilizați stabilizatori pe bază de calciu și zinc în locul sărurilor de plumb, pentru a respecta standardele de mediu vietnameze

   • Procesul de spumare : Ajustați proporția agenților de spumare (de exemplu, agenți de spumare AC) pentru a realiza ușurarea (densitate 0,6-1,2 g/cm³)

2. Selectarea echipamentelor și configurarea liniei de producție

   • Extruder : Se recomandă utilizarea extrudere cu dublu șurub conic SJSZ65/132 și a extrudere cu un singur șurub SJS0/28. Se aplică co-extrudarea pentru a asigura impermeabilitatea, rezistența la UV și durabilitatea produselor din PVC în condiții de utilizare exterioară.

   • Proiectare matriță : Se utilizează matrițe personalizate pentru co-extrudare pentru a obține un efect de acoperire

   • Echipamente auxiliare : Echipat cu masă de calibrare sub vid (temperatura apei 20-30°C),tractor cu mai mulți role și mașină de tăiat fără praf pentru a asigura stabilitatea dimensională

3. Controlul Parametrilor de Proces

   • Interval de temperatură : Zonele cilindrului 1-3: 120-160°C, zonele 4-6: 160-180°C pentru a preveni carbonizarea pulberii de lemn

Practică de producție

Producția de panouri pentru pereți din PVC și lemn-plastic în Vietnam trebuie adaptată climatului locale, controlului costurilor și cerințelor de mediu. Punctele cheie ale practicii sunt următoarele:

1. Selecția materiilor prime și optimizarea formulei

   • Material de bază : Utilizați PVC reciclat pentru a reduce costurile

   • Aditivi : Adăugați rezină ASA (5%-10%) pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii și utilizați stabilizatori pe bază de calciu și zinc în locul sărurilor de plumb, pentru a respecta standardele de mediu vietnameze

   • Procesul de spumare : Ajustați proporția agenților de spumare (de exemplu, agenți de spumare AC) pentru a realiza ușurarea (densitate 0,6-1,2 g/cm³)

2. Selectarea echipamentelor și configurarea liniei de producție

   • Extruder : Se recomandă utilizarea extrudere cu dublu șurub conic SJSZ65/132 și a extrudere cu un singur șurub SJS0/28. Se aplică co-extrudarea pentru a asigura impermeabilitatea, rezistența la UV și durabilitatea produselor din PVC în condiții de utilizare exterioară.

   • Proiectare matriță : Se utilizează matrițe personalizate pentru co-extrudare pentru a obține un efect de acoperire

   • Echipamente auxiliare : Echipat cu masă de calibrare sub vid (temperatura apei 20-30°C),tractor cu mai mulți role și mașină de tăiat fără praf pentru a asigura stabilitatea dimensională

3. Controlul Parametrilor de Proces

   • Interval de temperatură : Zonele cilindrului 1-3: 120-160°C, zonele 4-6: 160-180°C pentru a preveni carbonizarea pulberii de lemn